01 Танилцуулга
Цахилгаан дамжуулагчийн хувьд өндөр хүчдэлийн утсыг нарийвчлалтай хийх ёстой бөгөөд тэдгээрийн дамжуулалт нь хүчтэй хүчдэл, гүйдлийн шаардлагыг хангасан байх ёстой.Хамгаалах давхаргыг боловсруулахад хэцүү бөгөөд ус үл нэвтрэх өндөр түвшинг шаарддаг бөгөөд энэ нь өндөр хүчдэлийн утсыг боловсруулахад хүндрэл учруулдаг.Өндөр хүчдэлийн утсыг үйлдвэрлэх үйл явцыг судлахдаа хамгийн түрүүнд боловсруулах явцад гарах асуудлыг урьдчилан шийдэх хэрэгтэй.Өндөр хүчдэлийн холбогчийн хязгаар, залгуурын байршил гэх мэт процессын картанд урьдчилан анхаарах шаардлагатай газруудын талаархи асуудлууд, тэмдэглэлүүдийг жагсаана.Угсрах дараалал, дулаан агшилтын байрлал гэх мэт нь боловсруулалтын явцад тодорхой болгодог бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлж, өндөр хүчдэлийн утас бэхэлгээний бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
02 Өндөр хүчдэлийн утас бэхэлгээний процессын үйлдвэрлэлд бэлтгэх
1.1 Өндөр хүчдэлийн шугамын бүрэлдэхүүн
Өндөр хүчдэлийн утаснуудад дараахь зүйлс орно: өндөр хүчдэлийн утас, өндөр температурт тэсвэртэй атираат хоолой, өндөр хүчдэлийн холбогч эсвэл газрын төмөр, дулаан агшилтын хоолой, шошго.
1.2 Өндөр хүчдэлийн шугамын сонголт
Зургийн шаардлагын дагуу утас сонгох.Одоогийн байдлаар хүнд даацын ачааны машины өндөр хүчдэлийн утаснууд нь ихэвчлэн кабель ашигладаг.Нэрлэсэн хүчдэл: AC1000/DC1500;дулаан эсэргүүцэх түвшин -40 ~ 125 ℃;галд тэсвэртэй, галогенгүй, утаа багатай шинж чанар;хамгаалалтын давхаргатай давхар давхар тусгаарлагч, гаднах тусгаарлагч нь улбар шар өнгөтэй.Өндөр хүчдэлийн шугамын бүтээгдэхүүний загвар, хүчдэлийн түвшин, техникийн үзүүлэлтүүдийн дарааллыг Зураг 1-т үзүүлэв.
Зураг 1 Өндөр хүчдэлийн шугамын бүтээгдэхүүний зохион байгуулалтын дараалал
1.3 Өндөр хүчдэлийн холбогчийг сонгох
Сонгох шаардлагад нийцсэн өндөр хүчдэлийн холбогч нь цахилгааны параметрүүдийг хангадаг: нэрлэсэн хүчдэл, нэрлэсэн гүйдэл, контактын эсэргүүцэл, тусгаарлагчийн эсэргүүцэл, тэсвэрлэх хүчдэл, орчны температур, хамгаалалтын түвшин, хэд хэдэн параметрүүд.Холбогчийг кабелийн угсралт болгон хийсний дараа бүхэл бүтэн тээврийн хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийн чичиргээний холбогч эсвэл контакт дээр үзүүлэх нөлөөллийг харгалзан үзэх шаардлагатай.Кабелийн угсралтыг бүхэлд нь тээврийн хэрэгсэлд утас бэхэлгээний бодит суурилуулалтын байрлалд үндэслэн зохих ёсоор байрлуулж, бэхэлсэн байх ёстой.
Тодорхой шаардлагууд нь кабелийн угсралтыг холбогчийн төгсгөлөөс шууд гаргах ёстой бөгөөд эхний тогтмол цэгийг 130 мм-ийн зайд байрлуулж, суурин цэг болон төхөөрөмжийн хажуугийн холбогч хооронд харьцангуй шилжилт байхгүй байх ёстой. чичиргээ эсвэл хөдөлгөөн.Эхний тогтмол цэгийн дараа 300 мм-ээс ихгүй зайтай, завсарлагаанаар бэхлэгдсэн, кабелийн гулзайлтыг тусад нь засах шаардлагатай.Түүгээр ч зогсохгүй, кабелийн угсралтыг угсрахдаа тээврийн хэрэгсэл донсолгоотой байх үед утас бэхэлгээний тогтсон цэгүүдийн хооронд татахаас зайлсхийхийн тулд утсыг хэт чанга татаж болохгүй, ингэснээр утсыг сунгаж, дотоод контактууд дээр виртуал холболт үүсгэх болно. утас бэхэлгээ эсвэл бүр утсыг таслах.
1.4 Туслах материалын сонголт
Хөөрөг нь хаалттай, улбар шар өнгөтэй.Хөөрөгний дотоод диаметр нь кабелийн үзүүлэлттэй тохирч байна.Угсарсны дараа цоорхой нь 3 мм-ээс бага байна.Хөөрөгний материал нь нейлон PA6 юм.Температурын эсэргүүцлийн хүрээ -40 ~ 125 ℃.Энэ нь галд тэсвэртэй, давс цацахад тэсвэртэй.зэврэлт.Дулаан цоожны хоолой нь цавуу агуулсан дулаан агшилттай хоолойгоор хийгдсэн бөгөөд энэ нь утасны үзүүлэлтийг хангасан;шошго нь эерэг туйлыг улаан, сөрөг туйлыг хар, бүтээгдэхүүний дугаарыг шар өнгөтэй, тодорхой бичээстэй байна.
03 Өндөр утас бэхэлгээний процессын үйлдвэрлэл
Урьдчилсан сонголт нь өндөр хүчдэлийн утаснуудын хамгийн чухал бэлтгэл бөгөөд энэ нь материал, зургийн шаардлага, материалын үзүүлэлтүүдийг шинжлэхэд ихээхэн хүчин чармайлт шаарддаг.Өндөр хүчдэлийн утас холбох технологийг үйлдвэрлэх нь боловсруулах явцад анхаарах ёстой гол цэгүүд, хүндрэлүүд, асуудлуудыг тодорхой шүүж чаддаг байхын тулд бүрэн бөгөөд тодорхой мэдээлэл шаарддаг.Боловсруулалтын явцад үүнийг 2-р зурагт үзүүлсэн шиг процессын картын шаардлагын дагуу бүрэн гүйцэд хийдэг.
Зураг 2 Процессын карт
(1) Процессын картын зүүн тал нь техникийн шаардлагыг харуулсан бөгөөд бүх лавлагаа нь техникийн шаардлагад нийцдэг;баруун тал нь урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг харуулж байна: хавчааруудыг хавчих үед төгсгөлийн нүүрийг тэгш байлгах, дулаан багасах үед шошгыг нэг хавтгайд байлгах, хамгаалалтын давхаргын түлхүүр Хэмжээ, тусгай холбогч нүхний байрлалын хязгаарлалт гэх мэт.
(2) Шаардлагатай материалын үзүүлэлтүүдийг урьдчилан сонгох.Утасны диаметр ба урт: Өндөр хүчдэлийн утас нь 25мм2-аас 125мм2 хооронд хэлбэлздэг.Тэдгээрийг чиг үүргийн дагуу сонгодог.Жишээлбэл, хянагч болон BMS нь том дөрвөлжин утсыг сонгох хэрэгтэй.Батерейны хувьд жижиг дөрвөлжин утсыг сонгох шаардлагатай.Залгаасны ирмэгийн дагуу уртыг тохируулах шаардлагатай.Утас хуулах, хуулах: Утсыг хавчихад тодорхой урттай зэс утсыг хавчих терминалуудыг хуулж авах шаардлагатай.Терминалын төрлөөс хамааран тохирох хөрс хуулалтын толгойг сонго.Жишээлбэл, SC70-8-ийг 18 мм-ээр буулгах шаардлагатай;доод хоолойн урт ба хэмжээ: Хоолойн диаметрийг утасны техникийн үзүүлэлтийн дагуу сонгоно.Дулаан агшаах хоолойн хэмжээ: Дулаан агшаах хоолойг утасны үзүүлэлтийн дагуу сонгоно.Шошго, байршил хэвлэх: нэгдсэн фонт болон шаардлагатай туслах материалыг тодорхойлох.
(3) Тусгай холбогчийг угсрах дараалал (3-р зурагт үзүүлсний дагуу): ерөнхийдөө тоосны бүрээс, залгуурын эд анги, үүрний эд анги, тохойн дагалдах хэрэгсэл, хамгаалалтын цагираг, битүүмжлэх хэсэг, шахах самар гэх мэт;дагуу Дараалсан угсралт ба crimping.Хамгаалах давхаргатай хэрхэн харьцах вэ: Ерөнхийдөө холбогч дотор хамгаалалтын цагираг байх болно.Дамжуулагч туузаар боосоны дараа хамгаалалтын цагирагтай холбож, бүрхүүлд холбоно, эсвэл хар тугалгатай утсыг газартай холбоно.
Зураг 3 Тусгай холбогчийг угсрах дараалал
Дээр дурдсан бүх зүйлийг тодорхойлсны дараа процессын карт дээрх мэдээлэл үндсэндээ дууссан байна.Шинэ эрчим хүчний процессын картын загварт заасны дагуу өндөр хүчдэлийн шугамын үр ашигтай, багц үйлдвэрлэлийг бүрэн хэрэгжүүлж, процессын шаардлагын дагуу стандарт процессын картыг үүсгэж, үйлдвэрлэх боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 3-р сарын 14